Основные особенности, характеристики и виды стрейч-пленки

Стрейч-пленкой называется специальный материал, который применяется для упаковки предметов. Это наиболее популярный и современный материал, который отлично подходит для выполнения задачи, благодаря своей способности растягиваться. Его используют для оборачивания пищевых продуктов, упаковки громоздких грузов, защиты бумажных пакетов. Вот где используется стрейч-пленка. Ниже рассказывается об этом материале.

Для чего применяется?

Если обратить внимание, как выглядит стрейч-пленка на фото, можно заметить, что она смотана в плотный рулон. Это характеризует основное качество материала — слои прилипают друг к другу, создавая плотную герметичную оболочку. Также она характеризуется прочностью, хорошим растягиванием, стойкостью против ударов. Это делает пленку отличным материалом для использования в упаковке длинных предметов, фиксации на паллетах.

Преимущества стрейч-пленки

Определение, что такое стрейч-пленка по фото, осложняется тем, что ее главные достоинства не проявляются визуально.

Выяснить это можно только в жизни, после тактильного исследования. Стрейч-пленка обеспечивает плотную фиксацию слоев между собой, но совершенно не пристает к обернутому предмету. Такое качество помогает защитить груз от механических повреждений, попадания влаги, хищений.

Виды стрейч-пленки

Технические характеристики стрейч-пленки позволяют относить этот материал к одной из двух разновидностей:

• ручным типам;
• машинным типам.

При сматывании пленки в рулоны, ее предварительно растягивают, величина этой характеристики является определяющей. Для ручного материала применяется растяжение от 70 до 100 %, машинный растягивают от 100 до 300 %. Это основные виды стрейч-пленки, которые используются для упаковки.

Классификация в зависимости от толщины

Толщину материала определяет состав стрейч-пленки. Всего существуют 3 основные группы:

• клинг;
• полимерные;
• сополимерные.

К категории клинг относятся пленки маленькой толщины, применяемые для упаковки преимущественно продуктов. Их называют оберточными, их толщина 5-10 микрон.

Полимерные пленки обладают большей плотностью. Их используют в сельском хозяйстве (сенажные) и промышленности. Ими упаковывают непищевые товары, их толщина доходит до 15-30 микрон.

Наибольшей плотностью обладают пленки из сополимеров ЭВА. Они обладают высокой прочностью и барьерными свойствами.

Способы изготовления пленки

Стрейч-пленка изготавливается двумя основными способами:

• методом выдувной экструзии;
• плоскощелевой экструзии.

Область применения стрейч-пленки не зависит от метода ее изготовления. Выдувной материал изготавливают уже более 50 лет. Это производство обходится недорого и значительно проще плоскощелевого способа.

Метод выдувной экструзии

Метод выдувной экструзии использует экструдер — специальный аппарат, который продавливает материал высокой вязкости через формирующее отверстие. Технология производства стрейч-пленки предусматривает высокую однородность состава по всем своим характеристикам. Сырье для производства материала в виде гранул или порошка поступает в емкость станка и проходит через винтовой канал.

Готовый материал обладает хорошей прочностью и эластичностью, но слабо растягивается (до 85 %). Хорошо подходит такая стрейч-пленка для упаковки сена и других сельскохозяйственных работ.

Плоскощелевая экструзия

Плоскощелевая экструзия выполняется иначе. Готовый материал представляет полимерное полотно, которое сматывают в рулоны на цилиндрические втулки. Чаще всего создается 5-слойный материал. A — для лучшей адгезии и клейкости, B и D — обеспечивают хорошее растяжение и эластичность, C — является каркасом. E — устраняет электростатический заряд и не позволяет упаковке прилипать к предметам.

Если возникает вопрос, чем пищевая пленка отличается от стрейч пленки, то следует обратить внимание, что для продуктов используется материал, обладающий высокой растяжимостью. Изготовленный с помощью плоскощелевой технологии, он стоит дороже.

Ручные и машинные типы пленок, отличия друг от друга

Плотность стрейч-пленки зависит от способа использования. Ручной материал, который используют вручную, обладает плотностью от 12 до 23 мкм. Машинная пленка заправляется в паллетообмотчик. С его помощью процесс автоматизируется. Стрейч-пленка для машинной обмотки обладает плотностью от 17 мкм и выше.

Особенности эксплуатации

Применение материала имеет некоторые особенности, которые необходимо учитывать при эксплуатации. Чтобы правильно упаковать груз или предмет, надо хорошо понимать, что это такое, стрейч-пленка. Вот некоторые правила, которые следует соблюдать при упаковке:

• обмотка груза суммарным весом более 0,8 т нежелательна;
• упакованные предметы не должны выступать за край поддона;
• выполняя ручную упаковку, под пленку подкладывают пластиковые или картонные подкладки;
• количество слоев обмотки зависит от веса товаров и составляет не меньше 3 для 0,2 т, не менее 5 для веса до 0,55 тонны, с суммарной толщиной пленки 60 и более мкм;
• чтобы обеспечить большую сохранность товара, паллету накрывают деревянной крышкой и стягивают стрепп-лентой.

Это основные правила, которые следует соблюдать при упаковке груза перед транспортировкой.

Заменители полиэтиленовой стрейч-пленки

Для производителя, отправляющего свой товар заказчику, вопрос из чего сделана стрейч-пленка может оказаться важным. Основным материалом для ее изготовления служит полиэтилен. Некоторые предприятия изготавливают упаковочную пленку из ПВХ (поливинилхлорида), полипропилена, ЭВА или композита.

Для упаковки могут использоваться полиэтиленовые стрейч-худы. Это такие мешки, обладающие липкостью. При упаковке они сжимаются вокруг тары с грузом.

Еще один материал — шринк-худы. Они изготавливаются в виде рукава или полурукава. Материал — термоусадочный полиэтилен. Чтобы обеспечить качественную упаковку груза, предприятия используют электрические нагреватели или газовые горелки. Шринк-худы отлично фиксируют предметы, даже большого веса, но их упаковка отнимает много времени и сил. Для такой упаковки требуется специальное оборудование, расходуются ресурсы (электричество или газ), тратится рабочее время сотрудников.